6-warstwowa płytka drukowana ENIG FR4 typu Via-In-Pad
Funkcja otworu wtykowego
Program otworów wtykowych w płytkach drukowanych (PCB) to proces wynikający z wyższych wymagań procesu produkcji płytek PCB i technologii montażu powierzchniowego:
1. Podczas lutowania PCB na fali należy unikać zwarć spowodowanych przenikaniem cyny przez powierzchnię elementu z otworu przelotowego.
2. Unikaj pozostawania strumienia w otworze przelotowym.
3. Zapobiegaj wyskakiwaniu kulek lutowniczych podczas lutowania na fali, co mogłoby spowodować zwarcie.
4. Zapobiegaj przedostawaniu się pasty lutowniczej powierzchniowej do otworu, powodując fałszywe lutowanie i wpływając na montaż.
Poprzez proces In Pad
Zdefiniuj
W przypadku otworów niektórych małych części, które mają być spawane na zwykłej płytce drukowanej, tradycyjna metoda produkcji polega na wywierceniu otworu na płytce, a następnie pokryciu otworu warstwą miedzi w celu zapewnienia przewodzenia między warstwami, a następnie poprowadzeniu drutu do podłączenia podkładki spawalniczej w celu dokończenia spawania części zewnętrznych.
Rozwój
Proces produkcji Via in Pad rozwija się w oparciu o coraz gęstsze, wzajemnie połączone płytki drukowane, w których nie ma już miejsca na przewody i podkładki łączące otwory przelotowe.
Funkcja
Proces produkcyjny VIA IN PAD sprawia, że proces produkcji PCB jest trójwymiarowy, skutecznie oszczędza przestrzeń poziomą i DOSTOSUJE się do trendu rozwojowego nowoczesnych płytek drukowanych o dużej gęstości i wzajemnych połączeniach.