Funkcje każdej warstwy na gołej płytce PCB

Wielegoła płytka PCBEntuzjaści projektowania, zwłaszcza nowicjusze, nie mają wystarczającej wiedzy na temat różnych warstwodsłonićProjekt płytki PCB i nie znam ich funkcji i zastosowania.Oto systematyczne wyjaśnienie:

1. Warstwa mechaniczna to wygląd całej gołej płytki PCB do mechanicznej finalizacji.Tak naprawdę, gdy mówimy o warstwie mechanicznej, mamy na myśli kształt i strukturę całej gołej płytki PCB.Można go również używać do ustawiania wymiarów płytek, znaków danych, znaków wyrównania, instrukcji montażu i innych informacji mechanicznych.Informacje te różnią się w zależności od wymagań firmy projektowej lubProducent PCB.Ponadto warstwy mechaniczne można łączyć z innymi warstwami, aby razem wyświetlać obraz.

2. Warstwa Keep out (zabroniona warstwa okablowania), używana do określenia obszaru, w którym można skutecznie umieścić komponenty i okablowanie na gołej płytce PCB.Na tej warstwie rysowany jest zamknięty obszar jako efektywny obszar trasowania, a poza tym obszarem nie można przeprowadzić automatycznego umieszczania i wyznaczania tras.Zabroniona warstwa okablowania stanowi granicę, kiedy definiujemy miedź o charakterystyce elektrycznej, to znaczy, po uprzednim zdefiniowaniu zabronionej warstwy okablowania, w późniejszym procesie okablowania nie jest możliwe, aby przewody o charakterystyce elektrycznej przekroczyły zabronione okablowanie.Granica warstwy jest często używana do wykorzystania warstwy Keep out jako warstwy mechanicznej.Ta metoda jest w rzeczywistości błędna, dlatego zaleca się jej rozróżnienie, w przeciwnym razie fabryka płyt będzie podawać zmiany atrybutów za każdym razem, gdy będziesz produkować.

3. Warstwa sygnału: Warstwa sygnału służy głównie do ułożenia przewodów na gołej płytce PCB.Zawiera warstwę górną (warstwa górna), warstwę dolną (warstwa dolna) i 30 warstw MidLayer (warstwa środkowa).Urządzenia są umieszczane na warstwach Górna i Dolna, a warstwy wewnętrzne są trasowane.

4. Górna i dolna pasta to górna i dolna warstwa szablonu podkładki, które mają ten sam rozmiar co podkładki.Dzieje się tak głównie dlatego, że podczas SMT możemy wykorzystać te dwie warstwy do wykonania szablonów.Po prostu wykopaliśmy w siatce otwór wielkości podkładki, a następnie na gołą płytkę PCB nałożyliśmy stalową osłonę siatkową i równomiernie posmarowaliśmy pastą lutowniczą pędzelkiem z pastą lutowniczą.

5. Lut górny i dolny. Jest to maska ​​lutownicza zapobiegająca pokryciu się zielonym olejem.Często mówimy „otwarcie okna”.Konwencjonalna miedź lub ślady są domyślnie pokryte zielonym olejem.Jeśli odpowiednio pokryjemy warstwę maski lutowniczej. Jeśli zostanie potraktowana, zapobiegnie to pokryciu jej przez zielony olej i odsłoni miedź.

6. Wewnętrzna warstwa płaska (wewnętrzna warstwa zasilająca/uziemiająca): Ten rodzaj warstwy stosowany jest wyłącznie w płytach wielowarstwowych, głównie do układania linii energetycznych i uziemiających.Nazywamy je płytkami dwuwarstwowymi, czterowarstwowymi i sześciowarstwowymi, co ogólnie odnosi się do liczby warstw sygnałowych i wewnętrznych płaszczyzn zasilania/uziemienia.

7. Warstwa sitodruku: Warstwa sitodruku używana jest głównie do umieszczania informacji drukarskich, takich jak kontury i etykietowanie komponentów, różne znaki adnotacji itp. Altium udostępnia odpowiednio dwie warstwy sitodruku i nakładkę górną, umieszczając górny plik sitodruku i dolny plik sitodruku.

8. Wielowarstwowe: Podkładki i przelotki penetrujące na gołej płytce PCB powinny przenikać przez całą gołą płytkę PCB i ustanawiać połączenia elektryczne z różnymi warstwami przewodzącymi.Dlatego system specjalnie utworzył abstrakcyjną warstwę – wielowarstwową. Ogólnie rzecz biorąc, podkładki i przelotki są ułożone na wielu warstwach.Jeśli ta warstwa jest zamknięta, pady i przelotki nie mogą być wyświetlane.

9. Rysunek wiertła (warstwa wiertnicza): Warstwa wiertnicza dostarcza informacji o wierceniu w procesie produkcyjnym gołej płytki PCB (takich jak podkładki, przelotki należy wywiercić).Altium udostępnia siatkę wierceń (mapę instrukcji wierceń) i rysunek wierceń (mapę wierceń) dwie warstwy wierceń.

Po ukończeniu projektu gołej płytki PCB należy wykonać prototyp gołej płytki PCB, a także ważny jest wybór dobrego gołego PCBPrototyp płytki PCBfabryka.Huihe Circuits wykorzystuje materiały klasy A, opanowuje profesjonalną technologię produkcji gołych płytek PCB i jest wyposażona w niezawodny automatyczny sprzęt produkcyjny, sprzęt testujący oraz w pełni funkcjonalne laboratoria fizyczne i chemiczne, niezależnie od tego, czy zajmujesz się sprzętem komunikacyjnym, elektroniką samochodową, kontrolą przemysłową czy medyczną leczenie.i bezpieczeństwa oraz inne zaawansowane technologicznie produkty lub potrzebujesz innych usług gołych płytek PCB, Huihe Circuits zapewnia bardziej kompleksowe i wysokiej jakości profesjonalne usługi.