4-warstwowa płytka PCB ENIG z półotworem 12026
Trudności w obróbce metalizowanej półotworowej płytki PCB
Metalizowana płytka PCB z półotworem po uformowaniu czarnej ściany otworu, resztki zadziorów, odchylenie było trudnym problemem w procesie formowania fabryki PCB. Zwłaszcza cały rząd półotworów podobny do otworów stempla, otwór wynosi około 0,6 mm, odstęp między ściankami otworu wynosi 0,45 mm, odstęp między figurami zewnętrznymi wynosi 2 mm, ponieważ odstęp jest bardzo mały, łatwo jest spowodować zwarcie, ponieważ miedzianej skóry.
Ogólne metody formowania metalizowanych półotworów PCB to frezarki CNC, mechaniczne wykrawanie wykrawarek, cięcie V-CUT i tak dalej, te metody przetwarzania w usuwaniu potrzeby części otworu do wytwarzania miedzi, nie mogą prowadzić do pozostała część odcinka otworu PTH pozostałego drutu miedzianego, zadzior, poważne osnowa miedziana ściana otworu, zjawisko łuszczenia. z drugiej strony, gdy powstaje metalizowany półotwór, ze względu na wpływ rozszerzania się i kurczenia płytki drukowanej, dokładność położenia otworu i dokładność formowania, odchylenie wielkości pozostałego półotworu po lewej i prawej stronie tego samego urządzenia jest duże , co sprawia duże kłopoty zespołowi spawalniczemu.
Przyczyny zwiększonych kosztów półotworowych płytek drukowanych
Półotwór to specjalny proces technologiczny, aby zapewnić, że w otworze znajduje się miedź, musimy wykonać połowę procesu, gdy krawędź gong i ogólna płyta z półotworem są bardzo małe, więc ogólny koszt płyty z półotworem jest stosunkowo wysoka.