naprawa komputerów-londyn

10 warstw ENIG FR4 poprzez płytkę PCB

10 warstw ENIG FR4 poprzez płytkę PCB

Krótki opis:

Warstwa: 10
Wykończenie powierzchni: ENIG
Materiał: FR4 Tg170
Linia zewnętrzna W/S: 10/7,5mil
Linia wewnętrzna W/S: 3,5/7mil
Grubość płyty: 2,0 mm
Min.średnica otworu: 0,15 mm
Otwór zaślepiający: przez płytkę wypełniającą


Szczegóły produktu

Przez płytkę PCB In Pad

W konstrukcji PCB otwór przelotowy to przekładka z małym platerowanym otworem w płytce drukowanej, służąca do łączenia miedzianych szyn na każdej warstwie płytki.Istnieje rodzaj otworu przelotowego zwanego mikrootworem, który ma widoczny ślepy otwór tylko na jednej powierzchniwielowarstwowa płytka PCB o dużej gęstościlub niewidoczny zakopany otwór w którejkolwiek powierzchni.Wprowadzenie i szerokie zastosowanie części pinowych o dużej gęstości, a także zapotrzebowanie na płytki PCB o małych rozmiarach, przyniosło nowe wyzwania.Dlatego lepszym rozwiązaniem tego wyzwania jest zastosowanie najnowszej, ale popularnej technologii produkcji PCB o nazwie „Via in Pad”.

W obecnych projektach PCB wymagane jest szybkie zastosowanie przelotki w podkładce ze względu na zmniejszające się odstępy między śladami części i miniaturyzację współczynników kształtu PCB.Co ważniejsze, umożliwia prowadzenie sygnału w jak najmniejszej liczbie obszarów układu PCB i w większości przypadków pozwala nawet uniknąć omijania obwodu zajmowanego przez urządzenie.

Podkładki przelotowe są bardzo przydatne w konstrukcjach o dużej prędkości, ponieważ zmniejszają długość ścieżki, a tym samym indukcyjność.Lepiej sprawdź, czy producent PCB ma wystarczającą ilość sprzętu do wyprodukowania Twojej płytki, ponieważ może to kosztować więcej.Jeśli jednak nie można umieścić go przez uszczelkę, należy umieścić go bezpośrednio i użyć więcej niż jednego, aby zmniejszyć indukcyjność.

Dodatkowo pass pad może być zastosowany również w przypadku niewystarczającej ilości miejsca, np. w konstrukcji micro-BGA, w której nie można zastosować tradycyjnej metody fan-out.Nie ma wątpliwości, że wady otworu przelotowego w tarczy spawalniczej są niewielkie, ze względu na zastosowanie w tarczy spawalniczej wpływ na koszty jest ogromny.Złożoność procesu produkcyjnego i cena podstawowych materiałów to dwa główne czynniki wpływające na koszt produkcji wypełniacza przewodzącego.Po pierwsze, Via in Pad to dodatkowy krok w procesie produkcji PCB.Jednak wraz ze spadkiem liczby warstw zmniejszają się dodatkowe koszty związane z technologią Via in Pad.

Zalety poprzez płytkę PCB

Płytki PCB z podkładką mają wiele zalet.Po pierwsze, umożliwia zwiększenie gęstości, zastosowanie mniejszych odstępów i zmniejszenie indukcyjności.Co więcej, w procesie przelotki w podkładce, przelotka jest umieszczana bezpośrednio pod polami kontaktowymi urządzenia, co pozwala uzyskać większą gęstość części i lepsze prowadzenie.Dzięki temu można zaoszczędzić dużą ilość miejsca na PCB dzięki przelotce dla projektanta PCB.

W porównaniu ze ślepymi przelotkami i zakopanymi przelotkami, przelotka w podkładce ma następujące zalety:

Nadaje się do odległości szczegółowej BGA;
Popraw gęstość PCB, zaoszczędź miejsce;
Zwiększ rozpraszanie ciepła;
Dostarczane jest mieszkanie i współpłaszczyzna z akcesoriami składowymi;
Ponieważ nie ma śladu podkładki z kości psa, indukcyjność jest niższa;
Zwiększ pojemność napięciową portu kanału;

Poprzez aplikację In Pad dla SMD

1. Zatkaj otwór żywicą i pokryj go miedzią

Kompatybilny z małym BGA VIA w Padu;Po pierwsze, proces polega na wypełnieniu otworów materiałem przewodzącym lub nieprzewodzącym, a następnie powlekaniu otworów na powierzchni w celu zapewnienia gładkiej powierzchni spawalnej.

Otwór przejściowy jest używany w konstrukcji podkładki do montażu komponentów w otworze przejściowym lub do przedłużenia połączeń lutowanych do połączenia otworu przelotowego.

2. Mikrootwory i otwory są platerowane na podkładce

Mikrootwory to otwory oparte na technologii IPC o średnicy mniejszej niż 0,15 mm.Może to być otwór przelotowy (w zależności od proporcji), jednak zazwyczaj mikrodziurę traktuje się jako ślepy otwór pomiędzy dwiema warstwami;Większość mikrootworów wierci się laserem, ale niektórzy producenci płytek PCB wiercą również wiertłami mechanicznymi, które są wolniejsze, ale wycinają pięknie i czysto;Proces Microvia Cooper Fill to elektrochemiczny proces osadzania stosowany w procesach produkcji wielowarstwowych PCB, znany również jako Capped VIas;Chociaż proces jest złożony, można go przekształcić w PCB HDI, które większość producentów PCB będzie wypełniać mikroporowatą miedzią.

3. Zablokuj otwór warstwą oporową zgrzewania

Jest darmowy i kompatybilny z dużymi podkładkami lutowniczymi SMD;Znormalizowany proces zgrzewania oporowego LPI nie pozwala na utworzenie wypełnionego otworu przelotowego bez ryzyka pojawienia się gołej miedzi w cylindrze otworu.Ogólnie rzecz biorąc, można go zastosować po drugim sitodruku, osadzając w otworach oporniki do lutowania UV lub utwardzanego cieplnie epoksydowego w celu ich zatkania;Nazywa się to poprzez blokadę.Zatykanie otworów przelotowych to blokowanie otworów przelotowych materiałem ochronnym, aby zapobiec wyciekom powietrza podczas testowania płyty lub zapobiec zwarciom elementów w pobliżu powierzchni płyty.


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas